涂装设备工艺平面布局中常见典型错误

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

1彻底清除被涂物表面残留之一切污物。

2选用正确合适的底漆。

3良好之底漆喷涂,避免干喷(粗膜)

4使用合格良好的稀释剂。

涂装工艺平面布局图设计的好坏,对涂装线的使用至关重要。如果设计不当,即使

各项单台设备制作得再好,整条生产线也不好使用。

现将平面布局图图常见的典型错误列举如下,供参考

下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致

产量达不到设计纲领。

漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。

作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计

算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性

、同步性也有要求。

优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道

用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线最常见的错误。

是单台设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设

计完全拍脑袋。

。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排

气管道设备、环保设备等。

题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备.

州流水线、流水线设备、自动化输送设备等自动化设备产品的研发、生产、设计、安装

、销售、售后一条龙服务。同时积极引进国内外先进技术不断创新。并针对现代社会对

苏州涂装设备、喷涂设备、苏州流水线设备、流水线、自动化输送设备等自动化设备的

技术要求,在适应高技术、高需求的同时,更追求系统的合理性和经济性,为各行业设

计、定做符合客户要求的非标涂装设备、喷涂设备、流水线设备、流水线、自动化输送

设备等自动化设备以满足客户提高工作效率的要求。

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