涂装设备的修理作业的安全生产

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涂装设备的修理作业的安全生产

涂装车间所使用的涂料及溶剂等绝大部分都是有毒物质,在工作中形成漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等,操作人员长期接触和吸入体内能够引起慢性中毒,有损健康。若将它们排放到室外则导致大气污染,有些具有光化学反应性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质,造成公害。

汽车维修企业的涂装车间多是立体作业,自动程度较高,使用酸、碱和其他易燃涂料等物质处理被涂件时如果操作不当,很容易发生人身和设备事故。另外,在涂装过程中产生废气、废水和废弃物等“三废”,污染环境。所以涂装车间是工厂的公害防治重点和防火要害区。因此,从事涂装工作的技术人员和管理人员必须全面熟悉涂装安全和采用有效的办法控制污染和火灾害的发生。在进行涂装时,因所使用的材料在含有有害物质,使操作者有可能患急性或慢性的中毒、职业病、皮肤病等。因此必须加强工作环境的保护、劳动保护和工人的健康工作。

涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。有机溶剂一般都具有溶脂性(对油脂具有良好的溶解作用)。所以,当溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产和行动和语言障碍。有机溶剂进入人体后能迅速与含脂肪类物质作用,特别是对神经组织产生麻痹作用,产生行动和语言障碍。有机溶剂对神经系统的毒性是共性,但因化学结构不同,各种有机溶剂还有其个性,毒性也不一,其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。以苯为例,在苯的浓度为100-300mg、m的环境下长期工作,就可能产生程度不同的慢性一中毒。

为确保操作者身体健康,必须靠排气和换气来使空气中的溶剂蒸气浓度降低到最高许可浓度以下,即长期不受损害的安全浓度。有些颜料(如含铅颜料和锑、镉、汞等化合物)及木车箱使用的防霉剂(如有机汞、八羟基喹啉铜盐)等均为有害物质,若吸入体内则可引起中毒反应。有些基料的毒性也很大,如聚氨酯漆中含有游离异氰酯,能使呼吸系统过敏;环树脂涂料中含有的有机胺类因化剂可能皮炎等。因此,在涂布这些涂料时必须采取预防措施,严防吸入或接触。

1、 在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读有关技术,并遵守有关安全操作指示。

2、 室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统,并在喷涂工作完成后继续开动10min左右,以清除喷雾和避免溶剂气体聚集。

3、 在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时,必须戴防护眼镜、过滤面具,防止 砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时,应戴好耐酸手套和防护镜。使用双 分涂料,特别是含异氰酸酯的涂料时,必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行,操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。

4、 在使用有毒有害涂料及辅料时必须小心,不要使其接触眼睛、口腔和其他身体裸露部分。如有接触应马上用大量清水洗涤,并请医生处理。

5、 禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。

6、 在工作后,饮食前必须彻底清洗双手及面部。

7、 随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶,清理工具和涂料;防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。

8、 如感觉身体不适,应尽快报告并请医生进行检查。

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